Der zylindrische Behälter mit Flachbodenräumer und Dosierer, speziell ausgelegt für schwerfließende und brückenbildende Schüttgüter, ist mit robusten Pratzen ausgestattet, die ein einfaches Einhängen in eine Bühne ermöglichen. Diese Bauweise sorgt für eine stabile und sichere Befestigung des Behälters, was in industriellen Anwendungen von Vorteil ist, wo ein sicherer und kontinuierlicher Materialfluss entscheidend ist. Der Flachbodenräumer gewährleistet, dass das Schüttgut gleichmäßig ausgetragen wird, auch wenn es zu Brückenbildungen oder Verdichtungen kommt. Der integrierte Dosierer ermöglicht eine präzise und kontrollierte Materialzufuhr in nachfolgende Prozesse, was besonders bei empfindlichen Produktionsabläufen wichtig ist.

Über die beiden Sackschütten, die sich auf dem Behälter befinden, können gleichzeitig zwei Bediener Schüttgüter nachfüllen, was den Nachfüllprozess erheblich beschleunigt und somit die Produktivität steigert. Die ergonomisch platzierten Sackschütten erleichtern das Befüllen und minimieren den körperlichen Aufwand für die Bediener. Diese Doppel-Schüttmöglichkeit ist besonders nützlich in Szenarien, in denen große Mengen von Material verarbeitet werden müssen, und sorgt dafür, dass der Behälter stets ausreichend gefüllt bleibt, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Darüber hinaus können die Sackschütten mit Staubabsaugvorrichtungen ausgestattet werden, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

Der Streuer bepudert die über das Förderband zugeführten Plätzchen gleichmäßig mit Pulver, um eine homogene Beschichtung sicherzustellen. Das überschüssige Pulver, das nicht an den Plätzchen haftet oder an ihnen vorbeirieselt, wird effizient in den darunter positionierten Trogbehälter aufgefangen. Dieser Trogbehälter ist so platziert, dass er den Großteil des versprengten Pulvers aufnimmt, um Materialverlust zu minimieren und den Prozess ressourcenschonend zu gestalten.

Das aufgefangene Pulver im Trogbehälter wird bei Bedarf automatisch zurück in den Puderstreuer gefördert, was eine kontinuierliche Nutzung des Materials ermöglicht und den Bedarf an frischem Pulver reduziert. Ein integriertes Fördersystem, wie z.B. eine Schneckenförderung, sorgt dafür, dass das Pulver wieder in den Streuer gelangt, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen.

Sollte der Füllstand des Pulvers im Trogbehälter unter ein bestimmtes Niveau sinken, kann dieser manuell mit Sackware nachgefüllt werden. Dies gewährleistet, dass der Produktionsprozess nicht zum Erliegen kommt. Um den Nachfüllvorgang zu erleichtern, können ergonomisch gestaltete Sackaufgabestationen oder Hebevorrichtungen verwendet werden, die das manuelle Nachfüllen für die Bediener einfacher und sicherer machen. Zudem kann der Trogbehälter mit einem Füllstandssensor ausgestattet werden, der rechtzeitig signalisiert, wann eine Nachfüllung erforderlich ist, um unvorhergesehene Unterbrechungen zu vermeiden.